麦捷电感的主要工艺涉及多个关键步骤，确保了产品的高品质和卓越性能。以下是麦捷电感的主要工艺环节：
绕线工艺：首先，将细线精确地绕制在绕线架上，这是电感制造的基础步骤。绕线的精度和均匀性直接影响到电感的性能和稳定性。
焊接工艺：绕线完成后，将绕线的端头打扁，形成焊接部，这一步是为了增加焊接的接触面积，提高焊接的可靠性。随后，将打扁后的绕线焊接部与端电极进行焊接，确保电气连接的稳固性。
模压成型：接下来，将绕制好的绕线架植入模具中，并填充软磁粉进行模压成型。这个过程中，通过精确控制模压的条件，如压力、温度和时间，确保电感的外形尺寸和内部结构达到设计要求。
烘烤与固化：成型后的电感需要进行烘烤处理，通常在特定的温度(如150度)和时间(如2小时)下进行，以消除内应力、提高产品的电性稳定性。烘烤完成后，电感内部的材料得到固化，性能得到进一步提升。
外观检查与测试：烘烤固化后，对电感进行外观检查，确保其无瑕疵、无缺陷。同时，通过专业的测试设备对电感进行电气性能测试，确保各项性能指标均符合设计要求。
包装与出货：最后，经过严格筛选和测试的电感被妥善包装，以确保在运输和使用过程中不受损害。随后，这些电感被送往客户手中，用于各种电子设备的制造。
通过以上主要工艺环节，麦捷电感得以制造出高品质、高性能的产品，满足客户的多样化需求。同时，麦捷电感还不断研发新技术、新工艺，以提升产品的竞争力和市场占有率。